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Une solution pour éviter les pannes imprévues
Les actions de maintenance préventive ont pour but de réduire les arrêts de production très coûteux pour les entreprises afin de conserver les équipements de production à un niveau équivalent aux performances initiales.
Ce type de maintenance consiste à planifier régulièrement des inspections et des entretiens préventifs afin de maintenir les équipements et les installations en bon état de fonctionnement.
L’étape du diagnostic est très importante car elle permet de déceler les anomalies et de programmer les interventions. Un diagnostic précis et fiable maintient l’activité de production à son meilleur niveau en évitant des arrêts intempestifs.
Après diagnostic un plan de prévention est planifiée. Cette étape consiste à vérifier l’état des installations existantes et à les entretenir :
- Contrôle visuel en temps masqué
- Vérification de l’usure des pièces
- Vérification des serrages au couple (mécanique et électrique)
- Nettoyage, graissage et vérification des niveaux des lubrifiants
- Essai
- Éviter les temps d’arrêt imprévus et les coûts élevés de réparation
- Prolonger la durée de vie des équipements et des installations
- Améliorer la sécurité sur le lieu de travail
Les étapes clés de la maintenance preventive
- Évaluation des équipements
- Définition des tâches de maintenance
- Établissement du calendrier de maintenance
- Planification des activités de maintenance
- Suivi et évaluation des performances